Волфрамов карбиден ротори и статисти

Въведение на продукта:
Волфрамов карбиден ротор и статор са ключови компоненти, изработени от волфрамов карбид, високоефективен материал. Със своите превъзходни физически и химични свойства, нашият волфрамов карбид играе важна роля в широк спектър от индустриално оборудване от висок клас.

Принцип на работа :
Принципът на работа на ротора и статора на волфрамовия карбид се основава на взаимодействието между двата компонента. Когато роторът се задейства, той създава относително движение по отношение на статора. Това движение може да се използва за постигане на различни цели в зависимост от приложението. В помпа, например, въртенето на ротора причинява промяна в обема между ротора и статора. Тази обемна промяна води до засмукване и изпускане на течността, която се изпомпва. Тъй като роторът се завърта, той създава зона с ниско налягане, която позволява на течността да влезе, а след това, докато продължава да се върти, течността се изтласква към желаното място.

Материални характеристики:
Висока твърдост: Нашият волфрамов карбид е известен със своята изключително висока твърдост.
Отлична устойчивост на износване: В допълнение към твърдостта, нашият волфрамов карбид има отлична устойчивост на износване. Материалът е устойчив на ерозия и триене, генерирани по време на работа.
Висока якост на натиск: Волфрамовият карбид има висока якост на натиск, което означава, че може да издържи значителни сили, без да се деформира или счупи.
Химическа инертност: Волфрамовият карбид е сравнително химически инертен, което му дава предимство в широк спектър от приложения.
Добра топлопроводимост: Волфрамовият карбид има сравнително добра топлопроводимост.

Предимство на продукта

Отлична производителност и дълголетие: Отличните свойства на материала на волфрамовия карбид, ротора и статора имат отлична устойчивост на износване, твърдост и якост на натиск и т.н., могат да работят стабилно за дълго време в суровата работна среда, като значително удължават живота на оборудването, намалявайки, намалявайки Честотата на поддръжката на оборудването и подмяната на части, спестявайки време и разходи за потребителите.

Висока работна ефективност: Неговият прецизен дизайн и висококачествен производствен процес гарантират плътно прилягане между ротор и статор и ефективна енергия или трансфер на течности.

Широка приложимост: Подходящ за различни индустриални полета и различни условия на труд, независимо дали при висока температура, високо налягане, корозивна среда или високи изисквания за точност, ротор и статор на волфрамовия карбид могат да играят отлично изпълнение, за да отговорят на нуждите на различни индустрии и потребители, осигуряване на надеждно решение за различни сложни индустриални приложения.

Персонализирана услуга: Можем да предоставяме персонализирани продукти според специфичните нужди на клиентите. Включително различни спецификации на размера, дизайн на формата и специални изисквания за производителност, той може по -добре да отговори на индивидуалните нужди на клиентите в различно оборудване и поток на процесите и да подобри съвпадащата степен на продукти и сценарии на кандидатстване на клиенти.

Поле за приложение на продукта

Компонентите за пробиване на волфрамов карбид са задължителни при различни процеси в нефтената индустрия. Тяхната здрава конструкция и изключителните свойства ги правят жизненоважни за приложения като:

1. Помпа за изпомпване: В помпените системи за изпомпване на волфрамовите карбидни компоненти играят решаваща роля за повдигане на суров нефт, газ и други течности от дълбоки подземни резервоари към повърхността. Те издържат на високо налягане и температурни условия, срещани в маслените кладенци, като гарантират надеждно и ефективно извличане на течността.

2. Химическо инжектиране: Частите за пробиване на волфрамов карбид се използват в химически инжекционни помпи за инжектиране на корозионни инхибитори, мащабни инхибитори и други химикали в маслени кладенци. Тяхната устойчивост на корозия и абразия гарантира точното и последователно инжектиране на химикали, което помага да се поддържа целостта и производителността на кладенеца.

3. Системи за изкуствено повдигане: В системите за изкуствено повдигане като прогресивни помпи за кухини (PCPs) се използват MWD карбид-устойчиви части, за да осигурят непрекъснат и контролиран поток на течността от резервоара към повърхността. Тяхната издръжливост и устойчивост на износване допринасят за удължения живот на помпата и подобрените производствени скорости в нефтените и газовите кладенци.

4. Повишено възстановяване на нефт (EOR): Волфрамови карбидни сондажни части се използват в EOR техники като наводнение на полимер и инжектиране на пара. Те улесняват инжектирането на полимери, пара или други течности в резервоари за подобряване на скоростта на възстановяване на маслото чрез намаляване на вискозитета, изместване на маслото и повишаване на налягането на резервоара.

5. Сондажни течности: При сондажни операции се използват устойчиви на карбид MWD части за помпи за измерване и дозиране за точното доставяне на сондажни течности, добавки за кал и химикали. Тяхната устойчивост на износване и стабилност на размерите осигуряват прецизно измерване и дозиране, допринасяйки за ефективни операции за сондиране и стабилност на сондажа.

Спецификация и персонализиране на продукта

Спецификация на продукта:
Ние предлагаме широк спектър от стандартни ротори и статистики на волфрамовия карбид, за да отговорят на обикновените нужди от индустриално оборудване. Диапазонът на диаметъра на ротора може да се види по -долу, а дължината може да се регулира според различни приложения. Вътрешният диаметър и външният диаметър на статора също имат съответна спецификационна серия, като същевременно отчитаме изискванията за инсталиране на различно оборудване, ние предоставяме различни методи на свързване и опции за размер.

Прецизното ниво на продуктите отговаря на международните стандарти, като гарантира прецизността на прилягането между ротора и статора за постигане на ефективна работа и трансфер на енергия. Например, нашите продукти имат строги стандарти за контрол по отношение на цилиндността, коаксиалността и т.н., за да гарантират стабилността и надеждността при високоскоростни въртене и условия на работа с високо налягане.

Посока за персонализиране: